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防缩整理
尺寸不稳定（即有潜在缩水率）的面料作为成品交付，很难制作出形状稳定的服装（如接缝处有褶皱、花形不准确、成型效果差等），且穿着过程中整理效果持久性很差。需要通过物理和化学的方法来改善织物的缩水率。不同纤维的织物缩水率不同。羊毛织物当时不仅缩水严重，而且但随后的萎缩也非常突出。棉织物初期缩水率较大，但后续缩水率不高；合成纤维织物的缩水率较小。此外，织物的缩水率还与纱线、织物结构和加工工艺有关。
尺寸不稳定（即有潜在缩水率）的面料作为成品交付，很难制作出形状稳定的服装（如接缝处有褶皱、花形不准确、成型效果差等），且穿着过程中整理效果持久性很差。需要通过物理和化学的方法来改善织物的缩水率。不同纤维的织物缩水率不同。羊毛织物当时不仅缩水严重，而且但随后的萎缩也非常突出。棉织物初期缩水率较大，但后续缩水率不高；合成纤维织物的缩水率较小。此外，织物的缩水率还与纱线、织物结构和加工工艺有关。
收缩机制
①“干定形”变形的纤维收缩是由于内应力松弛引起的，但这不是主要原因。
②各向异性溶胀效应使纱线直径增大，纤维缠绕轴在纱线中的行程增大，引起纱线收缩，但仅2～3.5%，仍不是主要原因。
③各向异性溶胀效应使织物润湿前后的织造和缩水率发生变化，是产生缩水的主要原因。缩水率：织造后纱线的长度缩短（即纱线长度与织物长度之差占织物长度的百分比）。以上讨论的是棉织物的缩水机理，毛织物也有类似的现象。
①“干定形”变形的纤维收缩是由于内应力松弛引起的，但这不是主要原因。
②各向异性溶胀效应使纱线直径增大，纤维缠绕轴在纱线中的行程增大，引起纱线收缩，但仅2～3.5%，仍不是主要原因。
③各向异性溶胀效应使织物润湿前后的织造和缩水率发生变化，是产生缩水的主要原因。缩水率：织造后纱线的长度缩短（即纱线长度与织物长度之差占织物长度的百分比）。以上讨论的是棉织物的缩水机理，毛织物也有类似的现象。
防缩方法
【机械预缩】：是解决经缩的有效方法
原理：一定程度上提高织物的纬密和经向收缩率，使织物具有疏松的结构。其实就是让面料中原本存在的潜在缩水，在成为成品之前，提前将其缩回。主要采用以下几类设备（预缩机）来达到预缩的目的。
【机械预缩】：是解决经缩的有效方法
原理：一定程度上提高织物的纬密和经向收缩率，使织物具有疏松的结构。其实就是让面料中原本存在的潜在缩水，在成为成品之前，提前将其缩回。主要采用以下几类设备（预缩机）来达到预缩的目的。
1、超喂针拉幅机：利用超喂装置使织物在松弛状态下拉伸，在定幅干燥时可将织物沿经向回缩，从而达到改善经向的目的收缩。
2、橡皮毯压缩防缩机：橡皮毯经过导辊和压辊之间时，被减薄、拉伸，离开后又收缩恢复原状，迫使织物同时收缩。它由送布装置、润湿装置、短夹布拉幅机、三辊橡皮毯压缩装置和毯烘干机组成。特点：收缩率可降至1%以下，设备结构简单。由于导辊和压力辊之间的压力，织物收缩并更充分地定型。
3、毛毯压缩防缩机：厚毛毯绕行较小直径的导布辊时，外层膨胀，离开时恢复原状，使紧贴毛毯延伸面的织物收缩同步消除潜在的收缩。的目标。它由送布、润湿、整幅、缩布、烘干定型（无张力）五个部分组成。特点：缩水率可降至2%以下，手感丰满柔软，穿着性能良好。
化学法
预缩后的织物结构变得疏松，织造收缩率大。虽然没有收缩问题，但很容易被拉长。尤其是粘胶织物，需要采用化学方法来实现尺寸稳定性。
化学法的基本原理：尽量降低纤维的亲水性，使其在水中不能溶胀太多，这样织物就不会严重缩水。主要采用树脂初缩或交联剂处理，即织物经过防皱整理后，同时具有防缩效果。
预缩后的织物结构变得疏松，织造收缩率大。虽然没有收缩问题，但很容易被拉长。尤其是粘胶织物，需要采用化学方法来实现尺寸稳定性。
化学法的基本原理：尽量降低纤维的亲水性，使其在水中不能溶胀太多，这样织物就不会严重缩水。主要采用树脂初缩或交联剂处理，即织物经过防皱整理后，同时具有防缩效果。
